In particolare effettuiamo:

• verifica dei prodotti destinati al contatto con alimenti – MOCA (Regolamento n. 1935/2004/CE Decreto ministeriale 21 marzo 1973)
• Verifica dei prodotti destinati al contatto con acqua potabile (Decreto Ministeriale n. 174/2004 e Decreto Ministeriale n. 25/2012), in particolare  i componenti utilizzati negli impianti fissi di captazione, trattamento, adduzione e distribuzione delle acque destinate al consumo umano
• valutazioni sensoriali secondo la norma UNI EN 1622 sulla qualità dell’acqua, per determinare quantitativamente la soglia di odore e di sapore di acque e per determinare qualitativamente ogni odore e/o sapore anomalo.
• prove di idoneità dei prodotti a contatto con acqua potabile secondo lo standard AS/NZS 4020 (Australian/New Zealand Standard™)
• prove su prodotti che entrano a contatto con acqua potabile in conformità ai requisiti della nuova Direttiva UE 2020/2184, recepita dal DL 18/2023
• verifiche conformità dei prodotti a contatto con acqua potabile secondo le linee guida KTW-BWGL per l’esportazione verso il mercato tedesco ed est-europeo
• analisi secondo Linea guida KTW e DIN EN 12873-1 Influenza dei materiali sull’acqua destinata al consumo umano – Influenza dovuta alla migrazione – Parte 1: Metodo di prova per prodotti realizzati in fabbrica a base di materiali organici o vetrosi (ceramica/smalto vetroso).
• analisi secondo UNI EN 1484:1999 Analisi dell’acqua – Linee guida per la determinazione del carbonio organico totale (TOC) e del carbonio organico disciolto (DOC) + UNI EN 12873-1:2014.
• analisi secondo UNI EN 1420-1:2016 + UNI EN 1622:2006 Influenza dei materiali organici sull’acqua destinata al consumo umano – Determinazione dell’odore e del sapore nelle reti di tubazioni.
• analisi secondo UNI EN ISO 7887:2012 Qualità dell’acqua – Esame e determinazione del colore + KTW-BWGL 2019/646/D + UNI EN 1420:2016.
• verifiche previste da UNI EN ISO 7027-1:2016 Qualità dell’acqua – Determinazione della Torbidità – Parte 1: Metodi Quantitativi + KTW-BWGL 2019/646/D + UNI EN 1420:2016.
• requisiti igienici prescritti da UNI EN 16889

ai fini della determinazione della migrazione di materiali, possiamo effettuare la modellazione 3d e analisi di reverse engineering per il corretto calcolo di Superficie/Volume (S/V),

OMECO Lifetech è dotato delle più avanzate strumentazioni di scansione 3D e di Software di Reverse Engineering, per la realizzazione di modelli finiti che consentano di effettuare la corretta valutazione delle superfici. Utilizzando anche il sistema Tomografico VPhoenix V|tome|x M Dual|tube (300kV microCT®+180 kV nanoCT®) è possibile analizzare e misurare ogni geometria complessa anche all’interno di cavità con specifiche di accuratezza 4+L/100 μm riferite alle linee guida VDI 2630

La gamma di prodotti oggetto di verifiche è estremamente ampia e diversificata, e include:

• rubinetteria, valvolame, raccorderia, tubazioni, pompe, contatori per acqua, filtri,
• scaldacqua elettrici e a gas, bollitori solari, pompe di calore per la produzione di acqua calda sanitaria,
• apparecchiature per il trattamento dell’acqua
• apparecchi per la produzione di bevande calde ad uso commerciale e domestico
• macchine per lavorazioni alimentari (affettatrici, macchine per la lavorazione della carne, impastatrici, impianti di lavorazione e confezionamento)
• dispositivi medici e per uso estetico
• packaging alimentare, cosmetico e per dispositivi medici

Per quanto concerne il packaging in Omeco effettuiamo anche tutte le prove meccaniche destinate a verificarne l’idoneità all’uso. Il packaging di un prodotto è soggetto, durante tutta la filiera della distribuzione dal produttore al consumatore finale, a differenti sollecitazioni di tipo meccanico. È compito quindi delle aziende produttrici assicurare la piena resistenza dell’imballo agli stress che possono intercorrere durante tutti i suoi spostamenti, al fine di conservare perfettamente le caratteristiche del prodotto che contiene.

La determinazione delle caratteristiche meccaniche del materiale è fondamentale per conoscere il suo comportamento e per determinare l’adeguatezza all’applicazione prevista. Per questo motivo sia sui materiali metallici che sui materiali polimerici a film, le prove meccaniche vengono eseguite molto frequentemente e sono previste come verifica in tutte le specifiche di prodotto.

Le valutazioni sperimentali vengono eseguite in riferimento ai metodi regolamentati da normative (UNI, UNI EN ISO, ASTM, BS, GB, etc.) o da leggi (es: Regolamenti e Direttive Comunitarie), oppure mettendo a punto metodiche e protocolli dedicati sulla base di specifiche esigenze dei committenti.

Vengono effettuate analisi per:

• Determinazione delle caratteristiche a trazione di fogli sottili di alluminio.
• Determinazione delle caratteristiche a trazione di fogli sottili di leghe di alluminio.
• Determinazione delle caratteristiche a trazione di materie plastiche.
• Resistenza alla lacerazione su film e fogli di materiale plastico (metodo del pantalone).
• Geometrical product specifications (GPS) – Flatness ISO 12781-2 Part 2: Specification operators ed in cascata le norme da questa richiamate.