Quality control resident inspection
La necessità di garantire un costante controllo qualità su fasi di processo ove siano necessarie elevate competenze, metodologie complesse, strumentazione controllata e tarata può essere affidata a Omeco che propone tecnici e ispettori residenti presso l’impresa cliente, che operano integrando la propria attività con i processi di produzione.
Questo servizio può essere utile ogni volta che l’azienda abbia necessità di integrare le proprie risorse interne (aumento della produzione, assenze temporanee di tecnici qualificati per i controlli), oppure quando si vogliano affiancare risorse interne in formazione, o ancora quando – per determinati controlli – si necessiti di un livello qualitativo particolarmente elevato che possa essere realizzato solo con competenze specialistiche.
La nostra riconosciuta competenza e l’ampio spettro di verifiche e prove che possiamo effettuare presso i siti di produzione, con strumentazione del cliente o con strumentazione Omeco, si accompagnano all’esperienza nella gestione di controlli di produzione, e in particolare ci permettono di soddisfare le principali esigenze dei nostri clienti.
In particolare:
supporto all’interpretazione dei dati: non ci limitiamo ad eseguire prove ma forniamo supporto al nostro cliente per interpretare correttamente la lettura di ogni esito che possa dare adito a dubbi; proponiamo, ove necessario, opportune integrazioni del piano di verifica a garanzia dell’esito.
imparzialità : anche quando operiamo come seconda parte, a supporto di committente o fornitore, agiamo secondo quanto impostoci dall’accreditamento, mantenendo l’imparzialità di giudizio. Questo garantisce sempre entrambe le parti in merito alla neutralità del nostro giudizio e quindi sulla correttezza professionale dello stesso.
Le principali prove proposte in questo contesto includono esami visivi e verifiche non distruttive utilizzando le principali tecnologie.
Il personale OMECO che esegue controlli non distruttivi è certificato di livello 2 in accordo alla UNI EN ISO 9712 e in base alla raccomandazione SNT-TC-1A. Sono applicabili tutti i principali metodi: Visivo (VT), Liquidi penetranti (PT), Magnetoscopico (MT – non eseguibile in ambiente ATEX), Radiografico (RT), Ultrasuoni (UT) tradizionali e avanzati (Phased Array, TOFD), Leak Test (LT) , Correnti indotte (ET), e altri controlli che possono essere definiti ‘non distruttivi’ come:
- permeabilità magnetica
- esami endoscopici con video registrazione e misura del difetto
- analisi chimiche di identificazione del materiale (PMI) utilizzando sia la tecnica XRF (eseguibile anche in ambiente Atex) che la tecnica OES (in grado di determinare il contenuto di carbonio)
- estensimetria
- durezze (anche con strumenti portatili)
- repliche metallografiche
Tutti i tecnici sono approvati PED per tutti i metodi e sono abilitati all’impiego e alla manipolazione delle sorgenti ionizzanti, posseggono le necessarie autorizzazioni per l’impiego, il trasporto e la detenzione di sorgenti radioattive e di apparecchi radiogeni.
Le nostre case history
Le storie di successo di ICIM Group
Soluzioni abrasive per l’industria alimentare: la certificazione MOCA per le mole Norton Saint-Gobain
ESSEDUE e RHENINGHAUS: due marchi per un’eccellenza italiana delle affettatrici
MINIPAN: Innovazione e ricerca per nuove e antiche ricette
MAZZUCCHELLI 1849, azienda certificata ISCC Plus.
ITP: 50 anni di sostenibilità
GRUPPO CIDIU: 50 anni per l’ambiente
OMECO srl è un laboratorio privato e indipendente, fondato nel 1971 a Muggiò da Clemente Marelli, un pioniere del settore e uno dei massimi esponenti dei servizi di testing su materiali in Italia e a livello internazionale.
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